VY Vortex Serie

YOKOGAWA der Pionier in Sachen Vortex Durchflussmesstechnik präsentiert seine neue VY-Serie!

Diese neue Serie explosionsgeschützter und SIL 2 konformer Vortex-Durchflussmessgeräte, unterstützt als eines der Ersten Systeme dieser Art zustandsabhängige Wartung via Fernzugriff!

Im Vergleich zu anderen Durchflussmesssystemen können Vortex Sensoren in einem größeren Spektrum von Gas- und Flüssigkeitsvarianten sowie Temperaturen und Drücken eingesetzt werden. YOKOGAWA entwickelte 1969 das weltweit erste VORTEX- Durchflussmessgerät und brachte 1979 die YEWFLO-Serie als vielseitiges Durchflussmessgeräten auf den Markt. Bis heute wurden mehr als eine halbe Million Geräte in der ganzen Welt verbaut.

Diese neue Serie wurde mit dem Ziel entwickelt, die Umsetzung der digitalen Transformation (DX) in Prozessanlagen vor dem Hintergrund effizienter, geplanter sowie zustandsorientierter Instandhaltung zu unterstützen.

Sie verfügt über verschiedene Berechnungsfunktionen wie Temperatur- u. Druck-Kompensation und Energieberechnung.
Die VY-Serie trägt zu einem effizienten und störungsfreien Betrieb der Prozessanlage bei.

• Vereinfachte Auswahl : Verringerung der Gerätevielfalt
• Smart Assist :Verkürzung der Zeit für die Inbetriebnahme
• Process Guard : Steigerung der Standzeit und Reduzierung von Fehlern
• Expert Solution : Verbesserung der Effizienz von Wartungsarbeiten

FLOWSIC 500 Generation II

Modernste Technologie für höchste Messsicherheit: Der Ultraschall-Kompaktgaszähler FLOWSIC500 von SICK sorgt für eine hochgenaue Verrechnung in der Erdgasverteilung. Durch den Verzicht auf mechanisch bewegliche Teile arbeitet FLOWSIC500 robust, störungssicher und wartungsarm – für eine deutliche Reduktion der Betriebskosten. Er ist überlastsicher, misst zuverlässig und wird durch eine intelligente Diagnose überwacht. Eine vereinfachte Rekalibrierung ist durch den leichten „Kartuschentausch“ möglich. FLOWSIC500 lässt sich problemlos in bestehende Messstationen integrieren. Entweder arbeitet FLOWSIC500 energieautark oder im Netzbetrieb ausfallsicher durch eine Back-up-Batterie. Er ist konform zu allen relevanten Normen und Richtlinien. Beim Einsatz in Übergabe- und Messstationen bietet FLOWSIC500 die Sicherheit einer kontinuierlichen und verblockungsfreien Gasversorgung.

FLOWSIC 600-XT

Das Ultraschall-Gasdurchflussmessgerät FLOWSIC600-XT setzt als Nachfolger des erfolgreichen FLOWSIC600 erneut Maßstäbe in seinem Marktsegment.

FLOWSIC600-XT ist als Variante mit 4, 4+1, 4+4 und 8 Messpfaden verfügbar, um jeder Applikationsanforderung als Einzel- oder Systemlösung gerecht zu werden. Neben den Anforderungen der OIML R 137 Class 1.0 erfüllt FLOWSIC600-XT auch die Class 0.5 und AGA9-Anforderungen in vollem Umfang.

FLOWSIC600-XT enthält i-diagnostics™, eine Funktion zur intelligenten Applikationsdiagnose, sowie PowerIn Technology™, die bei einem Stromausfall den kontinuierlichen Messbetrieb bis zu drei Wochen ermöglicht. Diese Funktionen unterstützen Anwenderfreundlichkeit und einzigartige Betriebssicherheit, und das bei optimaler Messgenauigkeit und Langzeitstabilität.

SENCOM™ SMART SOLUTIONS

Yokogawas SENCOM SMART-Sensorplattform ist eine innovative Analysatorplattform, die Wartungsmaßnahmen optimiert, Konfigurationszeiten reduziert und die Wartung und Kalibrierung vor Ort vereinfacht.

Herkömmliche SMART-Sensoren verfügen über integrierte Elektronik zusätzlich zum Analogsensor. Sobald der Sensor das Ende seines Lebenszyklus erreicht hat, muss die noch funktionsfähige Elektronik ebenfalls entsorgt werden, wodurch die globale Abfallmenge unnötig ansteigt.

Die Plattform SENCOM 4.0 besteht aus einem wiederverwendbaren SMART-Adapter, bei dem nur der Analogsensor am Ende der Lebensdauer entsorgt werden muss. Mit der Plattform SENCOM 4.0 reduziert Yokogawa Kosten und Abfälle und trägt damit zu seinem langfristigen Unternehmensziel einer nachhaltigen Zukunft für alle bei.

Der wiederverwendbare SMART-Adapter SA11 bietet die volle analytische Funktionalität von Analogsensoren, die mit einem Variopin-Anschluss und einem ID-Chip von Yokogawa ausgerüstet sind. Der SA11 erkennt den installierten Sensor automatisch und bereitet die richtige Konfiguration vor.

Der Sushi Sensor ist eine kabellose Lösung für das IIoT.

Um den Verfügbarkeitsgrad und die Rentabilität von Anlagen zu verbessern, müssen Assetzustände rechtzeitig ermittelt und alternde Assets effizient gewartet werden. Es sind verschiedenste Sensortechnologien erforderlich, um die Zustände eines vielfältigen Aufgebots unterschiedlicher Assets zu überwachen und diese adäquat zu warten. Um in einer Anlage weitläufig verteilte Assets trotz begrenzter Arbeitsstunden des Personals effektiv zu warten, ist eine Quantifizierung der Messdaten sowie eine automatisierte Datenerfassung und -speicherung notwendig. Der Sushi Sensor ist dabei in der Lage, Vibrationen, die Temperatur sowie den Druck zur effektiven Wartung von Assets zu erfassen. Die gemessenen Sensordaten werden per drahtloser Kommunikation in Hostsystemen wie der Cloud oder direkt vor Ort gespeichert.

Dank Kompatibilität mit LoRaWAN™, einem LPWA-Protokoll (drahtloses Datenkommunikationsprotokoll mit geringem Stromverbrauch – low-power wide-area) für die Fernkommunikation mit großer Reichweite, kann der Sensor überall in einer Anlage eingesetzt werden und ist dazu in der Lage, riesige Bereiche abzudecken. Die Umweltbeständigkeitsmerkmale des Sensors stellen zudem auch den Betrieb bei extremen Bedingungen sicher (IP66/67, explosionsgeschützt).

Benutzer können Assetzustände im Wege einer Trendüberwachung in der Cloud oder direkt vor Ort identifizieren und dann Wartungsmaßnahmen effizient planen und umsetzen, die genau auf die vorliegenden Assetzustände zugeschnitten sind. Eine umfassende Überwachung der Assetzustände in der gesamten Anlage hilft dabei, Prioritäten in Bezug auf vorliegende Assetrisiken zu setzen und Investitionen in die Assetwartung auf ausgewogene und sinnvolle Art und Weise zu maximieren.

ADMAG TI

Magnetisch-induktive Durchflussmessgeräte von YOKOGAWA beruhen auf Erfahrungen und Entwicklungen, die bereits mehr als ein halbes Jahrhundert andauern. Mit jedem verstreichenden Jahr haben wir unsere Produkte mit innovativen Spezifikationen ergänzt und sind seit jeher branchenführend. Die obersten Gebote bei der Entwicklung unserer magnetisch-induktiven Durchflussmessgeräte waren und sind die hohe Leistung und Qualität.

Die weltweit erste Doppelfrequenzerregung, die mit der Serie ADMAG AM von 1988 eingeführt wurde, hat die Stabilität der Messung bei magnetisch-induktiven Durchflussmessgeräten auf einen neuen Standard gehoben. Die kapazitativen magnetisch-induktiven Durchflussmessgeräte der Serie ADMAG CA ermöglichen die Messung von Flüssigkeiten mit niedriger Leitfähigkeit und von isolierenden Haftflüssigkeiten. Die Serie ADMAG AXR ermöglichte eine überwältigende Leistung bei begrenzter Versorgungsspannung mit nur zwei Leitern.

Es schlägt nun die Geburtsstunde der Serie ADMAG TI, welche unser neues „Total Insight“-Konzept anwendet und den Produktlebenszyklus unterstützt.