Messprinzip dP-harp
Absolut,- Überdruck,- Differenzdrucksensoren
Absolutdruckmessumformer messen relativ zum perfekten Vakuumdruck (absolut null Druck). Absolutdruckmessumformer werden daher nicht von Schwankungen des umgebenden Luftdrucks beeinflusst. Alle Absolutdruckmessungen sind positiv. Der Kleinbuchstabe „a“ oder die Abkürzung „abs“ in der Messeinheit weisen darauf hin, dass es sich um einen Absolutdruckwert handelt (z. B. in ({mmH2O} (abs) oder psia)!
Hierzu gibt es die verschiedensten Montagearten:
Die Relativdruckmessumformer (GP) der Sereie EJA430/440 oder EJX 430/438 messen den Prozessdruck im Vergleich zu den vor Ort herrschenden Luftdruckverhältnissen. Um eine Bestimmung des umgebenden Luftdrucks in Echtzeit zu ermöglichen, sind die Relativdruckmessumformer mit Öffnungen versehen. Die heutigen Relativdruckmessumformer sind Hochpräzisionsgeräte. Sie reagieren empfindlich auf Schwankungen des Umgebungsdrucks. Messwerte, die den vor Ort herrschenden Luftdruck überschreiten, werden als positive Werte dargestellt, negative Werte kennzeichnen Druckwerte, die unter diesem liegen. Ein Relativdruckwert ist mit dem Kleinbuchstaben g nach der Messeinheit ausgewiesen (z. B. inH₂O(g) oder psig).
Differenzdruckmessumformer (DP) der Serie EJA/EJX 110/130 messen den Druckunterschied zwischen zwei Drücken. Sie nehmen den Druck der sogenannten Niederdruckseite als Bezugspunkt und vergleichen ihn mit dem der Hochdruckseite. Die Anschlussöffnungen des Instruments werden entsprechend als Hoch-/Niederdruckseiten gekennzeichnet. Der DP-Messwert kann entweder negativ oder positiv ausfallen, je nachdem, auf welcher Seite der Druck größer ist. Ist die Niederdruckseite zur Atmosphäre hin geöffnet, kann der Differenzdruckmessumformer auch als Relativdruckmessumformer verwendet werden.
Hydrostatische Füllstandmessungen sind in der Prozesstechnik entscheidend. Behälter können infolge unzutreffender Messwerte überlaufen und Umwelt-, Material- oder Personenschäden verursachen. Ist das Niveau dagegen zu niedrig, kann das zu Pumpenschäden führen. Auch dazwischenliegende Füllstände können, wenn falsch gemessen, Probleme wie z. B. eine Verschlechterung der Produktqualität zur Folge haben. Ob sie nun der Überwachung oder Kontrolle dient, die Füllstandsmessung muss genau, zuverlässig und schnell sein.